Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами

Ваша корзина пуста

всего: 0 грн
+38 044 364 76 76
ПН-ПТ: 09:00-21:00 СБ-ВС: 09:00-19:00
Заказать обратный звонок
Проекты
Новейшие технологии в моде, или как Levi’s состаривают джинсы лазером
Levi's
Читать

Новая технология F.L.X. (future-led execution) является частью стратегии Levi’s до 2020 года, направленной на сокращение числа химических отходов на собственном производстве, снижения его затратности и достижения нулевых выбросов опасных веществ. Дизайнерам нужно только выбрать рисунок и отдать его на исполнение роботу-лазеру, который проделает всю оставшуюся работу.

 

Специальный робот-лазер разработан лабораторией Eureka, сможет имитировать выцветание и потертость ткани, а также создавать узоры из надрезов. Внедрение подобной технологии в производство упростит процесс, сделает его безопаснее, повысит эффективность нанесения рисунков и позволит бренду полностью автоматизировать производство. Если ранее соответствующие процессы требовали 18-24 производственных этапов, теперь их осталось 3, а 8-12 минут ручного труда превратились в 90 секунд работы лазера.

Levi’s показал новый метод «состаривания» джинсов: вместо химических соединений в нем используется лазерный станок.

Американский бренд Levi's заявил о планах создавать потертый деним при помощи лазерных технологий. Сегодня для состаривания джинсов применяют опасные для кожи и дыхательных путей химикаты, в том числе марганцовку, отходы которой загрязняют еще и сточные воды. С целью снижения вредного влияние этого метода на экологию и здоровье рабочих, Levi’s решил применить в производстве лазерный станок.

Новая технология F.L.X. (future-led execution) является частью стратегии Levi’s до 2020 года, направленной на сокращение числа химических отходов на собственном производстве, снижения его затратности и достижения нулевых выбросов опасных веществ. Дизайнерам нужно только выбрать рисунок и отдать его на исполнение роботу-лазеру, который проделает всю оставшуюся работу.

 

Специальный робот-лазер разработан лабораторией Eureka, сможет имитировать выцветание и потертость ткани, а также создавать узоры из надрезов. Внедрение подобной технологии в производство упростит процесс, сделает его безопаснее, повысит эффективность нанесения рисунков и позволит бренду полностью автоматизировать производство. Если ранее соответствующие процессы требовали 18-24 производственных этапов, теперь их осталось 3, а 8-12 минут ручного труда превратились в 90 секунд работы лазера.

Пресс-секретарь Levi's утверждает, что изменения в техническом производстве не повлияют на рабочие места, и компания рассмотрит все возможности для переподготовки своих сотрудников.

 

«Тридцать лет назад джинсы выпускали только в трех оттенках. Сегодня они превратились в безграничное число вариаций, многие из которых требуют весьма трудоемких производственных операций, не говоря уже об использования длинного списка химических составов», — сообщает вице-президент по техническим новинкам бренда Барт Сайтс. «Сегодня мы готовы разрабатывать безопасные и экологичные джинсы для людей и планеты в масштабах, которых еще никому не удалось достичь».

Вам может быть интересно
Проекты
Любите кататься? Любите и Levi's носить
Levi's
Проекты
Полный улов: джинсы из рыболовной сетки
Levi's